La fabrication additive, mieux connue sous le nom d’impression 3D, est souvent abordée sous l’angle de la vitesse, de la personnalisation et du coût. Mais l’un de ses avantages les plus marquants ne reçoit que rarement l’attention qu’il mérite : la durabilité. Le profil environnemental de la fabrication additive est fondamentalement différent de celui de la fabrication traditionnelle, et ce, pour le mieux. Chez 3DCentral, la durabilité n’est pas une simple façade marketing. Elle est intégrée à notre modèle d’affaires de fond en comble.
L’efficacité des matériaux
La fabrication soustractive traditionnelle part d’un bloc de matière et retire tout ce qui ne fait pas partie de la pièce finale. Une pièce usinée peut gaspiller cinquante pour cent ou plus de la matière première sous forme de copeaux et de rognures. Le moulage par injection exige un outillage coûteux qui consomme lui-même des ressources pour être produit, et la moindre modification de conception impose un nouvel outillage. La fabrication additive renverse cette logique : la matière est déposée uniquement là où elle est nécessaire. Nos imprimantes FDM bâtissent les objets de collection couche par couche, en n’utilisant de la matière que pour la pièce et ses structures de support temporaires.
Le matériau de support représente bel et bien une certaine quantité de rebut, mais c’est une fraction de ce que produisent les méthodes soustractives. Nous optimisons continuellement l’orientation de nos impressions et nos stratégies de support pour réduire ce gaspillage, et le matériau de support retiré peut être récupéré pour le recyclage. À notre installation de Laval, au Québec, nous suivons la consommation de matière par modèle et nous peaufinons nos profils d’impression pour réduire les pourcentages de rebut au fil du temps. Parcourez notre catalogue de plus de 3 600 objets de collection en sachant que chacun a été fabriqué avec l’efficacité des matériaux comme contrainte de conception.
Le PLA et les matériaux biosourcés
Le PLA, le principal matériau utilisé dans nos objets de collection, est un thermoplastique biosourcé issu de ressources renouvelables comme l’amidon de maïs ou la canne à sucre. Contrairement aux plastiques d’origine pétrolière, la production du PLA a une empreinte carbone plus faible et le matériau est techniquement compostable dans des conditions de compostage industriel. Même si les infrastructures de compostage en fin de vie pour le PLA sont encore en développement, les bénéfices environnementaux en amont sont évidents par rapport à l’ABS ou aux autres solutions d’origine pétrolière.
Nous développons aussi notre propre gamme de filament fabriqué au Québec, ce qui réduira davantage les émissions liées au transport pour l’approvisionnement en matière. La production locale de matériau, combinée à la fabrication locale des produits, crée une chaîne d’approvisionnement serrée avec un minimum d’impact environnemental. Vous pouvez en apprendre davantage sur le développement de notre filament dans notre billet consacré au développement de notre filament fabriqué au Québec.
Zéro inventaire, zéro surproduction
L’avantage le plus important de notre modèle de fabrication en matière de durabilité, c’est peut-être l’élimination de la surproduction. Les industries de la mode et des biens de consommation détruisent chaque année des milliards de dollars de stock invendu. Cela représente un gaspillage colossal de matières, d’énergie et de main-d’œuvre. Des produits fabriqués, expédiés à travers les océans, entreposés, puis détruits sans jamais atteindre un client : c’est une mauvaise allocation de ressources qui donne le vertige.
La fabrication sur demande élimine complètement ce problème. Chaque unité que nous produisons a déjà été vendue. Rien ne se perd. Quand vous commandez sur notre boutique, votre objet de collection est fabriqué spécialement pour vous sur l’une de nos plus de 200 imprimantes. Aucun entrepôt rempli de stock invendu. Aucun bac de liquidation de fin de saison. Chaque gramme de matière qui entre dans nos imprimantes en ressort sous forme de produit destiné à un client qui en a envie.
Fabrication locale, chaînes d’approvisionnement plus courtes
Fabriquer localement au Québec, c’est faire en sorte que nos produits parcourent de plus courtes distances pour rejoindre la clientèle canadienne. Pour la clientèle américaine, la distance d’expédition demeure une fraction de ce qu’elle serait avec une fabrication outre-mer. Des chaînes d’approvisionnement plus courtes signifient moins d’émissions liées au transport, des livraisons plus rapides et moins de gaspillage d’emballage grâce à une réduction de la manutention et des transbordements.
Notre programme de licence commerciale pousse cet avantage encore plus loin. Lorsque des exploitants de fermes d’impression sous licence produisent nos designs originaux 3DCentral dans leurs propres installations, ils desservent directement leurs marchés locaux. Un exploitant sous licence en Colombie-Britannique qui imprime et vend nos objets de collection à des clients de Vancouver génère une fraction des émissions d’expédition qui résulteraient de l’envoi de ces mêmes articles depuis le Québec. C’est la fabrication décentralisée en action, et c’est intrinsèquement plus durable que n’importe quel modèle centralisé. Découvrez pourquoi la fabrication décentralisée a de l’importance.
Un emballage responsable
La durabilité ne s’arrête pas au procédé de fabrication : elle s’étend à l’emballage et à l’expédition. Nous utilisons des emballages à la bonne dimension pour réduire au minimum le gaspillage de matière et éviter la pratique courante qui consiste à expédier de petits articles dans des boîtes surdimensionnées remplies de coussinage en plastique. Nos matériaux d’emballage sont recyclables, et nous évaluons continuellement des options plus durables à mesure qu’elles deviennent disponibles sur le marché. Chaque réduction du poids de l’emballage réduit aussi les émissions d’expédition, ce qui crée un bénéfice qui s’additionne.
L’amélioration continue
Nous nous engageons à améliorer continuellement notre performance environnementale. Cela comprend l’optimisation des profils d’impression pour réduire la consommation d’énergie par pièce, l’évaluation de filaments recyclés et biosourcés en remplacement, la réduction des matériaux d’emballage et le travail vers des options d’expédition carboneutres. Nous suivons aussi notre consommation d’énergie par unité et nous fixons des cibles annuelles de réduction. La durabilité n’est pas une destination, mais une pratique continue, et la fabrication additive nous donne les outils pour la poursuivre de manière concrète.
Pour en savoir plus sur la façon dont nous exploitons notre installation et sur les valeurs qui guident nos opérations, visitez notre page À propos. Et si vous voulez faire partie d’un avenir manufacturier plus durable, songez à vous joindre à notre réseau de licence commerciale pour produire localement, pour votre propre marché.
Objets de collection 3DCentral en vedette
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Une fabrication durable chez 3DCentral
Chez 3DCentral, la durabilité est intégrée à notre procédé. Nous imprimons avec du PLA — un bioplastique d’origine végétale issu de l’amidon de maïs — et nous fabriquons localement au Québec afin de réduire au minimum les émissions d’expédition. La production sur demande signifie zéro gaspillage de stock invendu. Les impressions ratées sont recyclées chaque fois que c’est possible, et nous utilisons des matériaux d’emballage à base de papier. Parcourez notre catalogue complet d’objets de collection fabriqués de façon durable. Notre catalogue réunit des designs originaux 3DCentral et des modèles d’artistes de la communauté.
Foire aux questions
Quel emballage 3DCentral utilise-t-il ?
Nous utilisons du carton recyclé et des matériaux de calage à base de papier chaque fois que c’est possible, ce qui réduit au minimum le gaspillage de plastique dans notre processus d’expédition.
Le filament PLA est-il biodégradable ?
Le PLA est techniquement compostable dans des conditions industrielles. Dans des conditions d’exposition normales, les objets de collection en PLA dureront des décennies tout en étant plus responsables sur le plan environnemental que les plastiques d’origine pétrolière.
La fabrication locale réduit-elle vraiment les émissions de carbone ?
Oui. Fabriquer au Québec et expédier à l’intérieur de l’Amérique du Nord réduit considérablement l’empreinte du transport comparativement à une production outre-mer et à une expédition transocéanique.
Vous avez d’autres questions ? Visitez notre page de FAQ pour des réponses détaillées.
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